“就比如说家里洗碗，洗的时分要洗两道，洗第一道的水必定就不要了，洗第二道的水是比较好的，那就把这部分水会集起来进行二次判辨。”西藏啤酒有限公司安全环保部负责人达娃拉姆告知记者。

  西藏啤酒有限公司曾经每出产一吨啤酒要耗费5.5吨左右的水，现在只需要耗费4吨左右的水，这得益于该公司施行的许多节水办法。

  在酿制工艺方面，该公司为防止优质水糟蹋，改善清洗工序，把洗罐过程中的好水收回起来，进行二次判辨，如打扫卫生、浇草坪、冲厕所。

  不仅如此，公司还优化发酵工序。“本来咱们的罐比较小，100吨的，现在把它筛选掉了，建了新的380吨的发酵罐。”达娃拉姆快乐地说，本来的3罐酒差不多相当于现在的1罐酒，进酒前要清洗一次、出产完也要清洗一次，本来要清洗6次，现在只需要清洗两次，这样就节省了许多水。

  在包装出产设备方面，该公司筛选高耗水、老旧的24000瓶／小时线瓶／小时线。“本来个人会运用的包装出产设备比较老旧，用水量也高一点，把旧设备筛选完今后，上了新的设备，用水量就相对降下来了。”公司相关负责人介绍。

  西藏啤酒有限公司不仅在节水方面行之有效，在管理污水范畴也一丝不苟。公司出资清香的ＵＡＳＢ厌氧污水处理工程，废水净化处理合格率100％，排放优于国家规范。

  走进西藏啤酒有限公司的污水处理站，记者看到处理过程中的水比较污浊，但处理今后的水十分清亮。

  “咱们把全公司发生的污水通过搜集体系会集起来，让其进入污水处理站。通过咱们自己的污水处理站处理合格后，再排入城市污水管网。”达娃拉姆表明。

  在西藏啤酒有限公司的污染物在线监测站门口，该公司污染物在线监测体系设备信息表内，设备称号、别号、设备缩头缩脑、出产厂商、丈量原理、量程、排放规范等信息一望而知。

  接近环保数采仪，氨氮0.008ｍｇ／Ｌ、ＣＯＤ（化学需氧量）4.194ｍｇ／Ｌ、总氮0.66ｍｇ／Ｌ、总磷2.220ｍｇ／Ｌ……处理后水的首要目标映入眼帘。

  “污染物在线监测体系数据会实时传输到上级环保部门。”达娃拉姆说，公司出产啤酒的污水排入污水处理体系时，ＣＯＤ是3000ｍｇ／Ｌ左右，通过处理后，排出的废水中ＣＯＤ是4.194ｍｇ／Ｌ，ＵＡＳＢ厌氧污水处理工程的处理囚犯很好，处理后水的首要目标是远远低于国家规范的。

  在对职工的环保宣扬教育方面，常常对职工做环保、节水方面的训练，提高职工们的环保认识、节水认识；把节水标志贴到出产线上，职工们中选什么时间都能看到；还安排环保、节水等相关演练。

  “每吨啤酒的用水目标要给职工着重清楚，宣扬力度要到达，不能乱用、不能超支。”达娃拉姆举例说。